О кафедре

 

О кафедре

 

Будущие химики, металлурги, металловеды должны быть подготовлены к тому, чтобы перерабатывать рудное сырьё Луны, астероидов и других планет… Металлургия в космосе – это уже отнюдь не фантастика, а реальная научная и технико-экономическая задача довольно близкого будущего…

 

Е.М. Савицкий, чл.-корр. АН СССР

 

 

Направление подготовки «Материаловедение и технологии материалов» является одним из самых широкоуниверсальных и перспективных. Его открытие связано с потребностью в инженерных кадрах, имеющих углубленную подготовку в области применения новых материалов и прогрессивных технологий, современных методов анализа, испытаний и диагностики.

 

В соответствии с основным научным направлением «Структура и свойства специальных сталей и функциональных покрытий», кафедра располагает учебно-научными лабораториями:

– материаловедения и технологии конструкционных материалов;

– металлографии;

– изучения физических и эксплуатационных свойств материалов;

– термической обработки и механических испытаний;

– структурных методов исследования;

– спектрального анализа.

 

Уникальное оборудование кафедральных лабораторий используется не только для подготовки квалифицированных специалистов-материаловедов. На кафедре ведётся работа по изучению состава, структуры и свойств конструкционных материалов и функциональных покрытий, эксплуатируемых в сложных природно-климатических условиях.

В числе заказчиков научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, выполняемых кафедрой материаловедения машиностроительные, металлургические, нефтегазодобывающие и транспортные предприятия.

 

Выполняемые работы по заказам предприятий и организаций:

– определение химического состава и марки сталей, чугунов, цветных сплавов, твёрдых сплавов, композиционных материалов химическими и спектральными методами;

– определение механических характеристик металлов и сплавов – твёрдости, пределов прочности и текучести, относительного удлинения и сужения, ударной вязкости при различных температурах;

– проведение технологических испытаний на жидкотекучесть, усадку и ликвацию литейных сплавов; штампуемость металлов и сплавов для глубокой вытяжки и др.;

– определение характеристик сварных соединений – проведение механических испытаний на растяжение и ударный изгиб; технологических испытаний на изгиб и загиб, на сплющивание; оценку свариваемости; анализ макро- и микроструктуры шва и зоны термического влияния сварного соединения;

– определение специальных свойств металлических покрытий – прочности сцепления, коррозионной стойкости, жаростойкости, износостойкости, трещиностойкости и т.д.;

– анализ структурного и фазового состава металлов, сплавов и металлических покрытий с использованием оптической, электронной и растровой микроскопии, рентгеновской дифрактометрии, ядерного гамма-резонанса и т.п.;

– проведение экспертиз и определение характера и причин разрушения металлических конструкций, трубопроводов и отдельных деталей с использованием современных методов физического металловедения;

– контроль оборудования и материалов неразрушающими методами;

– техническое диагностирование оборудования.